إن مسحوق الطلاء هو مجرد-منتجات نصف نهائية؛ فهي تصبح فقط منتجات نهائية بعد الرش والمعالجة. يركز المستهلكون على تأثير وجودة الطلاء بعد التطبيق. وبعبارة أخرى، فإن استخدام مسحوق الطلاء لا يقل أهمية عن إنتاجه. المسحوق ذو الجودة المنخفضة-، بغض النظر عن مدى جودة معدات الرش، أو مدى دقة المعالجة المسبقة، أو مدى صرامة عملية الطلاء، لن ينتج -منتجًا عالي الجودة. وعلى العكس من ذلك، حتى مع المسحوق عالي الجودة-، فإن المشكلات المتعلقة بمعدات الرش أو العملية أو المعالجة المسبقة ستؤدي أيضًا إلى انخفاض جودة المنتج-. ومع ذلك، في الواقع، تركز معظم شركات الطلاء المحلية على منتج طلاء المسحوق نفسه، ولا تلوم المسحوق إلا عند ظهور مشاكل في الجودة، مع إهمال أهمية تقنيات تطبيق الطلاء والبحث عنها. وهذا يؤدي إلى فشل عدد كبير من منتجات الطلاء في تحقيق التأثير المطلوب.
كل طلاء مسحوق له منحنى خاص للمعالجة، والذي يمكن أن يحقق المعالجة الكاملة ضمن نطاق درجة حرارة ووقت معين. إن انتهاك هذا المبدأ عن طريق تقصير وقت المعالجة لتحسين الكفاءة وخفض التكاليف أمر غير مقبول. إذا كانت درجة حرارة المعالجة أو وقت المعالجة غير كافيين، فسوف يحدث معالجة غير كاملة، مما يمنع الطلاء من تحقيق الأداء المقصود. سيتم تقليل خصائصه الفيزيائية بشكل كبير، وستكون مقاومته الكيميائية ضعيفة، كما أن خصائصه الزخرفية والمقاومة للتآكل-والطقس- لن تلبي التوقعات. حتى بعد المعالجة الكاملة، فإن بعض الطلاءات المعالجة بدرجة حرارة منخفضة-لا تؤدي أداءً جيدًا مثل الطلاءات المعالجة بدرجة حرارة عالية-. وهذا ينطبق بشكل خاص على بعض قطع العمل التي تم معالجتها وتشكيلها؛ يمكن أن تتشكل شقوق دقيقة عند نقاط الختم والانحناء، مما يسمح للرطوبة بالتسرب وتآكل الركيزة بسرعة. يمكننا أن نرى ذلك في شبكات المرور الخارجية، التي تصاب بالصدأ عند الزوايا المنحنية للتقاطعات بعد وقت قصير من تركيبها. ويرتبط هذا بشكل مباشر بدرجة حرارة الخبز والوقت، وكذلك الانحناء بعد الرش.
يعتقد بعض الناس أن انخفاض درجات حرارة التسخين يقلل من معدل التفاعل ويحسن التسوية. ومع ذلك، فإن العكس هو الصحيح. بعد طلاء المسحوق، يحدث الذوبان والمعالجة في وقت واحد تقريبًا. يؤدي التسخين السريع والارتفاع السريع في درجة الحرارة إلى انخفاض لزوجة النظام بسرعة، مما يكمل عملية التسوية قبل التبلور. وينتج عن ذلك خصائص تسوية جيدة وقشر برتقال أقل. وفي الوقت نفسه، يعمل الطلاء على ترطيب السطح بشكل فعال، مما يحسن الالتصاق والمتانة. في حين أن المعالجة السريعة قد تزيد من الضغط الداخلي في الفيلم، فإن رقة الطلاء تقلل من التأثير على الخصائص الفيزيائية. وعلى العكس من ذلك، إذا كان التسخين بطيئًا، تظل لزوجة النظام مرتفعة باستمرار. عند هذه النقطة، تكون المعالجة قد بدأت بالفعل، وتستمر اللزوجة في الارتفاع مع تقدم التفاعل، مما يؤدي إلى ضعف التسوية.
باختصار، لتحقيق نتائج طلاء مثالية وحماية طويلة الأمد-، يجب أن يكون التسخين سريعًا للوصول إلى درجة حرارة المعالجة في وقت قصير. ومع ذلك، إذا كانت درجة حرارة التسخين منخفضة جدًا أو كان وقت التسخين طويلًا جدًا، فسيتم المعالجة قبل أن يذوب مسحوق الطلاء، ويسوي، ويبلل الركيزة، مما يؤدي إلى خواص فيزيائية غير مرضية. علاوة على ذلك، يصعب هروب المواد المتطايرة، مما يتسبب في تلف مبكر للطلاء في ظل الظروف المسببة للتآكل، وبالتالي الفشل في تحقيق كل من الخصائص الزخرفية والوقائية.